第1190章 奶牛养殖场（2 / 4）

贮玉米 35%、苜蓿草 20%、甜菜粕 10%、精饲料 30%、添加剂 5%，额外补充过瘤胃赖氨酸；

干奶牛（产奶后期）：青贮玉米 25%、干草 40%、精饲料 30%、矿物质 5%，降低能量摄入以防难产；

犊牛（1-6 月龄）：代乳粉 + 苜蓿草粉 + 益生菌，蛋白质含量控制在 22%，钙磷比 1.8:1。

饲喂车沿着牛舍的轨道缓缓移动，车身上的机械臂精准地将饲料推到食槽里，每段食槽对应 10 头奶牛，误差不超过 50 克。

“以前人工饲喂，每头牛每天饲料浪费约 0.3 公斤，现在全自动饲喂，浪费率降到 0.05%，万头奶牛一年能省 360 吨饲料，相当于节省 28 万元。” 营养师算了一笔账。

更关键的是饲料来源的 “循环闭环”：牧场周边 5 万亩农田专门种植青贮玉米和苜蓿，所用的肥料正是奶牛粪污加工的有机肥。

“我们的青贮玉米亩产达 6 吨，比普通农田高 20%，因为有机肥能提升土壤有机质含量，现在土壤里的蚯蚓都多了。”

负责农田管理的张伟说，这些饲料不仅安全可控，还能减少运输成本 —— 从农田到牧场的距离不超过 10 公里，比外购饲料每吨节省 80 元运费。

中午十一点，泌乳牛舍的 “转盘式挤奶机” 开始运转。这台直径 24 米的银色转盘，每分钟转动 1.5 圈，边缘均匀分布着 48 个挤奶位，每小时可处理 360 头奶牛，相当于 60 个熟练挤奶工的工作量。

奶牛们沿着通道自主走进挤奶位，系统先通过耳标识别身份，确认是 “待挤奶牛” 后，自动启动清洁程序：第一遍用 38c温水冲洗乳房，第二遍用含碘消毒液擦拭，第三遍用无菌毛巾擦干 —— 整个过程仅需 45 秒。

随后，4 个硅胶挤奶杯自动贴合乳头，杯组上的压力传感器实时调节挤奶力度，避免损伤乳腺；同时，红外检测仪扫描乳房，若发现红肿或肿块，立即停止挤奶并标记 “需兽医检查”。

挤奶过程中，每头奶牛的产奶量会实时显示在操作屏上：“m，当前产奶量 15.8 公斤，脂肪率 3.8%，蛋白质率 3.2%”。

这些数据会自动同步到牧场的 “质量追溯系统”，最终成为牛奶包装上的 “品质标签”。挤奶结束后，杯组自动脱落，系统再用消毒液对乳头进行 “后药浴”，随后转盘转动，奶牛走出挤奶位，下一头奶牛无缝衔接。

“以前手工挤奶，一头牛要 10 分钟，还容易污染；现在全自动挤奶，每头牛平均 6 分钟，生牛乳的细菌总数能控制在 5000cFU \/ 毫升以下，远低于国家标准的 cFU \/ 毫升。” 挤奶车间主管说，万头奶牛的挤奶工作，现在只需 8 名员工监控设备，比传统模式减少 70% 的人力。

内蒙古的冬季最低温可达 - 30c，夏季最高温超 35c，但在蒙源牧场的牛舍里，温度始终稳定在 15-22c。

牛舍顶部的 “智能通风系统” 会根据室内二氧化碳浓度和温度自动调节：当温度超过 25c时，侧面的负压风机和顶部的喷雾降温装置同时启动，雾滴直径控制在 50 微米，既能降温又不会打湿奶牛。

当温度低于 10c时，地面下的地暖系统（由沼气池供能）自动开启，卧床的橡胶垫始终保持 37c左右的温度 —— 这是奶牛最舒适的卧床温度，能减少肢蹄病的发生。

牛舍的粪便清理也实现了自动化。牛舍地面铺设着倾斜的漏粪板，粪便通过缝隙落入地下的刮板输送机，输送机每 2 小时运转一次，将粪便输送到粪污处理中心。

“以前人工清粪，每天要铲 8 吨粪，现在全自动清