第161章 老匠新枝（1 / 3）

新“旭遇”

基地的运转，并未因空间的扩大而立刻变得轻松。

相反，最初的几天充满了混乱与磨合的阵痛。

二十名新员工，虽然热情高涨，但面对完全陌生的复合材料工艺、精密的电子设备和一套套严格的文件记录要求，如同刚入伍的新兵，显得笨拙而不知所措。

车间的噪音中，时常夹杂着李文博或周凯提高音量纠正操作步骤的声音，以及新员工们略带歉意的“哎哟，又忘了”

。

然而，就在这片略显嘈杂的初创景象中，一些细微却至关重要的变化，正如同春雨后的嫩芽，悄然生。

这些变化，源于那批红星厂老工人骨子里带来的、无法被简单培训出来的“高贵品质”

。

第一个显着体现是在“设备呵护”

上。

新一代的年轻人，如王小虎，对待机器更像是对待功能强大的“工具”

，好用就行，坏了再修。

而这些老工人则不同，他们对待设备，有一种近乎本能的“珍惜”

。

负责操作那台核心设备——新型号热压罐的，是以前厂里的八级钳工老王。

他上岗第一天，不是急着学习复杂的温控程序，而是拿着干净的棉纱，将设备里里外外、连螺丝缝里的灰尘都擦拭得干干净净。

每天下班前，他必定会花上半小时，仔细检查设备运行记录，倾听运行声音，给需要润滑的部位上油，并工工整整地在《设备点检表》上打勾签名。

“王叔，这设备有自动检测功能，不用每天这么仔细看吧？”

一个年轻学徒好奇地问。

老王摇摇头，认真地说：“小子，机器跟人一样，你对它用心，它才给你卖力。

听声音，摸温度，有时候比看仪表还准。

以前在厂里，设备出点小毛病，听声音就能听出来，及时处理，就避免了大修。”

果然，几天后，老王在一次例行“听诊”

中，敏锐地察觉到热压罐循环水泵的轴承运转声音有极其细微的异常。

他立刻上报，经过张伟远程诊断和现场检查，现是轴承初期磨损，及时更换，避免了一次可能因水泵故障导致的整炉产品报废和生产中断。

这件事让所有年轻团队成员，尤其是信奉“数据至上”

的孙宇和张伟，都对这种源于经验的“直觉”

肃然起敬。

第二个品质是“极致严谨”

。

新一代员工，包括陈遇他们，追求的是在标准流程下的“合格”

与“高效”

。

而老工人们，则往往自地追求“完美”

。

一位负责纤维预处理的女工张阿姨，以前是厂里的质量检验员。

她在操作电动破碎分级机时，现不同批次的回收碳纤维碎片，即使用相同的设备和参数处理，出来的纤维长度分布仍有肉眼难以察觉的微小差异。

这种差异在原有的质量控制标准内是允许的。

但张阿姨不放心，她主动找到陈遇和李文博，提出了自己的观察：“遇仔，李工，我觉得这细小的差别，可能会影响到后面树脂浸渍的均匀性。

咱们能不能再细化一下预处理的标准？比如，对不同来源、不同颜色的废料，能不能定个更细的初筛分类？”

这个建议让李文博大为惊讶。

他立刻调取数据进行分析，果然现张阿姨观察到的微小差异，与最终产品力学性能的离散度存在弱相关性！

他们迅改进了预处理工序，增加了更精细的预分类环节。

这一举措，虽然增加了一点前期工作量，却显着提升了后续工艺的稳定性和成品性能的一致性，良品率因此提升了近两个百分点。

第三个，也是最重要的品